隨著電子技術(shù)迅速的發(fā)展,使元器件的集成度不斷提高,也導(dǎo)致了功耗和發(fā)熱量急劇增大。可以說(shuō),電子器件的工作溫度直接決定其使用壽命和穩(wěn)定性,因此散熱己成為微電子系統(tǒng)需重點(diǎn)關(guān)注的領(lǐng)域。
有什么辦法可以降低高溫帶來(lái)的危害?
面對(duì)電子設(shè)備大量產(chǎn)熱的挑戰(zhàn),如今的電子產(chǎn)品越來(lái)越重視散熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)。盡管風(fēng)扇、水冷、液氮等主動(dòng)散熱方案效果更為顯著,但其必須占用大量空間,以其高昂成本面對(duì)消費(fèi)電子和汽車電子越來(lái)越緊湊的設(shè)計(jì),時(shí)常難以施展拳腳。為了控制設(shè)備的體積,就必須要用到界面導(dǎo)熱材料來(lái)提高導(dǎo)熱的效率。
什么是界面導(dǎo)熱材料?
TIM界面導(dǎo)熱材料(Thermal Interface Materials)普遍用于IC封裝和散熱器的材料之間,用于填補(bǔ)兩種材料接合時(shí)產(chǎn)生的微空隙和表面凹凸不平的孔洞,減少傳熱熱阻,提高散熱性能。
為什么需要界面導(dǎo)熱材料呢?
如果將電子器件和散熱器安裝在一起,由于其表面細(xì)微的凹凸不平,它們的實(shí)際接觸面積只有底座的10 %左右(取決于散熱器表面的加工精度),其余均為空氣間隙。因?yàn)榭諝鉄醾鲗?dǎo)系數(shù)只有0.025W/m.K左右,是熱的不良導(dǎo)體。這90%的空氣間隙,導(dǎo)致接觸熱阻非常大,最終造成散熱器的效能低下。
TIM能填充間隙并排除其中的空氣,在元件和散熱器間建立有效的熱傳導(dǎo)通道,大幅度低接觸熱阻,從而使散熱器的作用充分地發(fā)揮。
選擇導(dǎo)熱材料的時(shí)需考慮哪些技術(shù)參數(shù)?
首先,在選擇導(dǎo)熱材料時(shí),熱傳導(dǎo)系數(shù)和熱阻(界面熱阻)這兩個(gè)技術(shù)參數(shù)是必須關(guān)注的,參數(shù)直接反應(yīng)產(chǎn)品的導(dǎo)熱性能,但值得注意的是在不同測(cè)試方法下,會(huì)有不同的測(cè)試結(jié)果。另外客戶為達(dá)到理想的界面填充浸潤(rùn)性及對(duì)脆弱元器件的保護(hù),有時(shí)需要較柔軟的界面填充材料。所以楊氏模量的參數(shù)也必須考慮進(jìn)去,低模量的材料更易發(fā)生形變,更容易填滿空隙。
針對(duì)不同的應(yīng)用,例如對(duì)絕緣性有要求的行業(yè),必須關(guān)注抗擊穿電壓或體積電阻。而對(duì)硅揮發(fā)敏感的器件——如存儲(chǔ)設(shè)備, 醫(yī)療器械, 光學(xué)器件等,則需要選擇無(wú)硅體系的產(chǎn)品。
針對(duì)不同的產(chǎn)品,所需關(guān)注的產(chǎn)品特性也各有不同。例如,如果希望用導(dǎo)熱膠來(lái)替代螺絲緊固,其抗剪切強(qiáng)度也是需要關(guān)注的。而針對(duì)相變導(dǎo)熱材料而言,相變溫度和長(zhǎng)期工作溫度非常重要。最后,針對(duì)產(chǎn)品的實(shí)際使用,其粘稠度、混合比例、可工作時(shí)間和固化時(shí)間也都是需要了解的。
導(dǎo)熱材料的種類
1、導(dǎo)熱硅脂
導(dǎo)熱硅脂是較早出現(xiàn)的導(dǎo)熱界面材料,常用于功率放大器、晶體管、電子管、CPU等電子器件的散熱,但通常會(huì)有硅油析出,時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)干,影響導(dǎo)熱效果, 使用年限長(zhǎng)的產(chǎn)品不建議使用。
2、導(dǎo)熱填充劑(導(dǎo)熱粘接膠)
導(dǎo)熱粘接膠不僅具有導(dǎo)熱的功效,也是粘接、密封灌封的上佳材料。通過(guò)對(duì)接觸面或罐狀體的填充, 傳導(dǎo)發(fā)熱部件的熱量。
3、熱傳導(dǎo)膠帶
廣泛應(yīng)用在功率器件與散熱器之間的粘接,能同時(shí)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱、絕緣和固定的功能,能有效減小設(shè)備的體積,是降低設(shè)備成本的有利選擇。
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應(yīng)用實(shí)例
在微電子行業(yè)中,導(dǎo)熱膠粘劑的實(shí)際應(yīng)用是連接和保護(hù)電子元件,如芯片焊接、底充封膠、封裝和散熱。耐高溫環(huán)氧樹脂膠的應(yīng)用,能使它們可以承受回流焊和提高操作穩(wěn)定性。
LED芯片的安裝散熱器(見圖3)是導(dǎo)熱膠的典型應(yīng)用之一。目前的功率發(fā)光二極管電源消耗中只有20~25%的能量轉(zhuǎn)化為可見光,大部分熱量必須被輻射或消散,以保持電子元件溫度低于120℃。溫度過(guò)高時(shí),LED燈的光衰將顯著加大。
導(dǎo)熱膠粘劑在安裝LED芯片散熱器上的優(yōu)點(diǎn)是能夠提供粘合整個(gè)區(qū)域的機(jī)械和散熱性能,因此,熱量消散非常有效。圖4顯示了一個(gè)使用導(dǎo)熱膠粘合散熱器的電源LED在工作期間的熱圖像。最高溫度被控制在66℃以下。
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