當需要灌封器件時,首先考慮的問題可能是:該用哪種材料好?環氧、聚氨酯還是硅膠?這就需要綜合考慮具體應用的需求了,請隨禧合一同來探尋這其中的門道。
1、環氧樹脂膠
在三種膠水中環氧有更好的粘接性、耐化學性和高溫物理性能。同時,環氧樹脂的硬度通常很高,模量和拉伸強度也很大。環氧在多數的應用中都有很好的表現,因為他們面對各種不同基材即使不用底涂劑仍舊有很好的粘接性。多數環氧具有極好的防潮性,可以用在戶外。此外,它們的電氣絕緣性能非常合適用來灌封變壓器和轉換器。
2、聚氨酯
一般來說,聚氨酯有更好的柔韌性,伸長率和耐磨性。這些性能讓聚氨酯在那些由于元器件成分或者尺寸不協調而產生大應力的應用中更具優勢。很多聚氨酯的玻璃轉化溫度(Tgs)很低,所以它們能很好的保護操作溫度范圍在-40℃到105℃的一般消費電子件的元器件。一些聚氨酯可以在低溫-70℃使用,一些可以在高溫130℃使用。
聚氨酯配方調整相對靈活,或室溫下快速固化或者很低溫升固化很慢。它們的硬度可以從柔軟的凝膠狀態調整到很高的Shore D硬度。
3、硅膠
灌封硅膠在柔韌性和延伸率方面與聚氨酯相似。但是,與聚氨酯不同,標準硅膠沒有足夠高的強度來抵抗磨損。高強度的硅膠是有,但是對大多數應用來說它們的粘度通常都太高。
灌封硅膠有最寬泛的操作溫度范圍。專門的硅膠可以在-100℃低溫下保持柔軟,有些硅膠可以在200℃高溫下操作。在這些溫度范圍內硅膠材料保質彈性并且保護元器件受到最小的應力。
從健康和環保方面來考慮,這三類中硅膠是最安全的。灌封硅膠有兩種類型。一種是乙烯基聚合物即加成型鉑固化,但這種鉑能夠被硫、胺和錫鹽中和而導致固化失效;另外一種是縮合型濕氣固化,這些配方通常有更好的粘接力但在灌封很大件的物品或厚度很大的情況下,可能會導致固化不均勻。
以下是環氧、聚氨酯和灌封硅膠的對比表
禧合應用材料可以提供上述三個類別的灌封用膠,并可根據不同的應用需求相應的調整膠黏劑的配方,滿足您個性化的用膠需求。